é uma superfície de pedra, retificação de bordas, polimento e outros processos diferentes de máquina multifuncional, entenda os tipos de máquina de polimento de pedra, princípio de funcionamento, uso de habilidades, pode ajudá-lo a alcançar os resultados de processamento desejados.
Primeiro, os tipos de máquina de polimento de pedra
1.máquina de polimento manual de pedra: adequado para lidar com pequenas áreas de pedra, fácil de operar, adequado para uma variedade de espessuras de placas e lápides e outras retificações planas.
2. Máquina de polimento de pedra tipo ponte: usada para retificação de superfícies de pedra em grandes áreas, alto grau de automação, eficiência também muito boa, comum em plantas de processamento de pedra.
3. Máquina de polimento contínuo multicabeçote: este é um equipamento especial na linha de produção, pode concluir suavemente todo o processo, desde o desbaste até o polimento fino, adequado para processamento de alto volume.
4. Máquina de polimento de pedra portátil: tamanho pequeno, fácil de transportar, adequada para locais de pequena escala de polimento, comumente usada em cuidados e manutenção de pedras.
Em segundo lugar, o princípio de funcionamento da máquina de polimento de pedra
Polidor de pedraé através das seguintes etapas para atingir o polimento:
1. Etapa de retificação grossa: uso de disco de retificação diamantado para remover a parte irregular da superfície da pedra.
2. estágio de retificação fina: mude gradualmente para abrasivos mais finos para retificação fina.
3. etapa de polimento: polimento final com discos de resina ou rodas de feltro com compostos de polimento.
4. cristalização (opcional): aumenta o brilho e a dureza da superfície da pedra por meio de reação química.
Terceiro, o guia de compra da máquina de polimento de pedra
Na compra de uma máquina de polir pedras, você deve considerar os seguintes fatores:
1. necessidades de processamento: de acordo com a área da pedra a ser processada e a frequência para escolher o equipamento certo.
2. tamanho da potência: geralmente entre 1,5-5 HP, quanto maior a potência, maior a eficiência.
3. Ajuste de velocidade: modelos com velocidade ajustável podem se adaptar a diferentes estágios de polimento.
4. Peso e portabilidade: se for para uso no local, é preciso considerar a movimentação do equipamento.
5. fornecimento de acessórios: entenda o custo de reposição dos discos de moagem e outras peças de desgaste e a dificuldade de acesso.
Quarto, o uso de habilidades de máquinas de polimento de pedra
Preparação
- Limpe a superfície da pedra, remova as impurezas.
- De acordo com o tipo de pedra escolher o disco de desbaste e o agente de polimento adequados.
- Verifique se as diversas partes do equipamento estão instaladas firmemente.
Pontos de operação
- Substitua os discos de moagem na ordem do grosso para o fino.
- Mantenha uma velocidade uniforme para evitar polimento excessivo localizado.
- Verifique regularmente o desgaste dos discos e substitua-os a tempo.
- Use a quantidade certa de água para esfriar e evitar que a pedra rache.
Precauções de segurança
- Use óculos de proteção e máscara contra poeira.
- Certifique-se de que a área de trabalho esteja bem ventilada.
- Mantenha o equipamento em uma posição estável durante a corrida.
- Verifique regularmente o isolamento do fio.
Quinto, manutenção da máquina de polimento de pedra
Limpe o equipamento após cada utilização, especialmente o dissipador de calor. Verifique regularmente o desgaste das escovas de carvão e substitua-as a tempo. Os rolamentos devem ser reabastecidos regularmente. Armazene o equipamento em local seco para evitar a umidade do motor.
Quando não for utilizado por um longo período, desconecte a fonte de alimentação e remova o disco de moagem.
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